蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)“中走絲線切割”機(jī)床操作步驟及編程注意分享 目前，我們一般都采用中心簡(jiǎn)化法來(lái)操作數(shù)控電火花線切割機(jī)床，使用中心簡(jiǎn)化法來(lái)操作的線切割可以說(shuō)比較簡(jiǎn)單快速，可能它的中心誤差一般為0.01毫米，但可能比較粗糙。使用500型萬(wàn)用表操作。該方法的操作步驟為：首先把鉬絲插入要對(duì)中心的孔中。其次取下工件夾具或線筒上的高頻電源引線，務(wù)必使工件與線切割機(jī)床絕緣。然后表設(shè)置為100檔，一個(gè)接工件，另一個(gè)接線切割機(jī)床工作臺(tái)或鉬絲那端。接下來(lái)在線切割的X軸方向手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)，使工件孔壁一側(cè)靠近鉬絲并相互接觸，使萬(wàn)用表指示接近零歐姆電阻。接著我們用手轉(zhuǎn)動(dòng)線切割線筒，使鉬絲與工件孔壁接觸更緊密，然后反方向轉(zhuǎn)動(dòng)線切割機(jī)床微動(dòng)手輪，使工件孔壁慢慢與鉬絲分離，觀察萬(wàn)用表，當(dāng)其中一只明顯向下擺動(dòng)到5000歐姆電阻以上時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)輪，以此點(diǎn)為零點(diǎn)。然后我們?cè)傺?/span>中走絲的X軸相反方向手動(dòng)操作機(jī)臺(tái)，再重復(fù)以上操作，讀取機(jī)床顯示的坐標(biāo)，將坐標(biāo)除以2，得到X軸方向的中心位置。把坐標(biāo)移動(dòng)到這個(gè)點(diǎn)，就完成了X軸方向?qū)χ行牡墓ぷ鳌?/span>后我們?cè)傺鼐€切割的Y軸方向移動(dòng)工作臺(tái)，還是重復(fù)上述操作電火花線切割X軸時(shí)的步驟，以完成Y軸方向?qū)χ行牡墓ぷ鳌Ｗ⒁鈱?duì)中心工作重復(fù)一次，中心的精度會(huì)不斷提高。后，重裝線切割機(jī)床的高頻電源引線就大功告成了。 線切割自動(dòng)編程，計(jì)算機(jī)輔助編程(CAM)是數(shù)控電火花線切割機(jī)床的數(shù)控編程方法。它利用計(jì)算機(jī)以人機(jī)交互圖形的方式完成從零件幾何圖形的計(jì)算機(jī)化、軌跡生成和加工仿真到數(shù)控程序生成的全過(guò)程。操作過(guò)程生動(dòng)，效率高，出錯(cuò)率低。還可以通過(guò)軟件的數(shù)據(jù)接口共享已有的CAD設(shè)計(jì)成果，從而實(shí)現(xiàn)CAD-CAM集成和非圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制造。 由于中走絲線切割加工的零件基本都是平面輪廓圖形，不大切割自由曲面零件，所以適合線切割機(jī)的工件圖形的電腦化工作，基本局限于2D繪圖軟件的功能。中走絲的工藝規(guī)劃主要包括機(jī)床選擇、切削參數(shù)、切削精度、切削次數(shù)、走絲方向、切削方式等。
在中走絲線切割機(jī)床的日常使用中，鉬絲經(jīng)常斷的話，我們可以參考以下步驟來(lái)進(jìn)行排查。首先檢查中走絲機(jī)床并更換導(dǎo)輪軸承，因?yàn)檩S承可能損壞，導(dǎo)輪可能拉深槽。如果用的是0.18鉬絲，就不能用0.18或者0.2或者其他規(guī)格的鉬絲，因?yàn)閷?dǎo)輪的槽底已經(jīng)拉出了0.18左右，如果用其他規(guī)格的鉬絲，就會(huì)把鉬絲折斷。 然后檢查并為線切割更換新的導(dǎo)電塊，以避免導(dǎo)電塊出現(xiàn)深槽、夾斷鉬絲或避免導(dǎo)電不良。其次及時(shí)更換線切割工作液，避免線切割液失去導(dǎo)電性，這樣可能導(dǎo)致線切割鉬絲容易折斷或燒壞。接著用千分表檢查線切割機(jī)床管子的跳動(dòng)。檢查螺桿間隙是否過(guò)大。后檢查中走絲水噴嘴是否被碎屑堵塞。 
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